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淬硬层深度无损测量仪

德国Fraunhofer - IZFP创造性地应用快速无损超声方法,利用超声波背散射效应来确定表面感应淬火硬化层深度(SHD),结果精确可靠且可再现,仪器坚固耐用。

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Fraunhofer

    Fraunhofer-Gesellschaft:欧洲非常大的应用科学研究机构。在德国有69个研究院,80多个研究机构,拥有超过25000名科学家和工程师,每年完成约10000项科研开发项目,年科研经费超过20亿欧元。
       德国无损检测技术研究院(IZFP)是Fraunhofer的主要研究所之一,开发用于部件测试、材料状态、生产过程中部件性能以及使用寿命的无损检测技术。科研范围包括超声波、涡流、电磁学、微磁学、微波、X射线探测、层析成像、X射线CT断层扫描、原子力显微镜、声发射、热成像、微波、核磁共振等。

感应淬火- SHD无损测量技术:

       表面淬火硬化可以提高受动态应力部件的耐磨性能及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度决定的。表层深度为有效硬化层的厚度,是表面淬火硬化处理过程中,是重要的关键质量指标。
       如果没有无损检测方法,只能通过随机剖开的破坏检测方法来保证淬火工艺质量,不仅损坏部件、成本昂贵,而且浪费时间、效率很低。
       德国Fraunhofer - IZFP创造性地应用快速无损超声方法,利用超声波背散射效应来确定表面感应淬火硬化层深度(SHD),结果精确可靠且可再现,仪器坚固耐用。大幅度减少检测工作量并降低成本,及时调整生产工艺,实现快速制造控制功能和良好的质量管理。

P3123淬火硬化层测深

① 拥有超过40年的用户定制化的超声波软硬件经验;
② 测量准确度非常高:分辨率至0.001mm;
③ 快速得到测量结果:每次测量只需几秒钟;
④ 测量系统可以集成到生产工艺中去,自动化测试;
⑤ 通过采用不同的传感器,可测量不同尺寸大小的工件;
⑥ 软件功能强大,可以根据客户的要求方便地调整系统;
⑦ 可存储所有重要的原始数据,包括波形;
⑧ 集成报告格式编辑器,用户可设计定制检测报告;
⑨ 设备具有超大容量锂电池,并且可以自由移动;
⑩ 满足IP65防护等级,可用于恶劣的车间环境。
P3123 - SHD多通道无损测量系统楔块
P3123 - SHD多通道无损测量系统 P3123 - SHD多通道无损测量系统针对高端制造业而设计,用于热处理零部件表面硬化深度的无损测量和评价,适用于检测复杂的几何结构,广泛应用于轴承、齿轮系统、回转支撑、曲轴、机轴、凸轮轴、传动轴等部件。
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